一、中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗(yàn)件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)就是在一般鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調(diào)節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗(yàn)參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn))
三、交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)(采用交變鹽霧試驗(yàn)箱實(shí)現(xiàn)。
四、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。 1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。
5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關(guān)上箱蓋。 1、將鹽霧試驗(yàn)箱的內(nèi)部零件：塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關(guān)。
3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計(jì)時開關(guān)，試驗(yàn)結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。
6、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設(shè)0，間歇噴霧時T1設(shè)置為工作時間，T2為休息時間)。 1、定期清洗保養(yǎng)鹽霧試驗(yàn)箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。
2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入，先將調(diào)溶液量筒清洗干凈再往內(nèi)加蒸餾水。
3、試驗(yàn)時請勿將后面排氣管堵塞，以免箱體內(nèi) 壓力過大讓箱體變形。
4、易燃易爆物品請勿放入箱內(nèi)。
5、鹽霧試驗(yàn)箱后面壓力表是2公斤，前面是1公斤，出廠前武漢尚測試驗(yàn)設(shè)備有限公司已設(shè)計(jì)好，請勿亂動。
6、噴霧量不足請將噴霧塔調(diào)高，噴霧量過大調(diào)低噴霧塔(收集噴霧量標(biāo)準(zhǔn)是1~2ml/h，取16小時平均值) 鹽霧機(jī)在試驗(yàn)中與天然環(huán)境暴露試驗(yàn)的區(qū)別 與聯(lián)系有：
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。
它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。 由于影響金屬腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能，所以GB/T 10125—1997標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為被試材料在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同時，鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)時各種材料的性能也不能作為這些材料在使用中的耐蝕性的直接指南。盡管如此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法仍可作為檢驗(yàn)被試材料有或無防蝕性能的一種方法?！ ?biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧（NSS），乙酸鹽霧（AASS）和銅加速乙酸鹽霧（CASS）試驗(yàn)使用的設(shè)備，試劑和方法，也規(guī)定了評估試驗(yàn)箱環(huán)境腐蝕性的方法?！ ←}水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于評價金屬材料及覆蓋層的耐蝕性，被測試對象可以是具有永久性或暫時性防蝕性能的，也可以是不具有永久性或暫時性防蝕性能的?！ B/T 10125—1997標(biāo)準(zhǔn)中的中性鹽霧試驗(yàn)適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機(jī)覆蓋層、陽極氧化膜和轉(zhuǎn)化膜。乙酸鹽霧試驗(yàn)和銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》
GB/T2423.17_2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka： 鹽霧 DIN50021說明了鹽霧腐蝕性測試的儀器和腐蝕劑必須達(dá)到的要求，目的是為了驗(yàn)證在基本的標(biāo)準(zhǔn)下，與鹽霧測試同樣的環(huán)境能夠在所有的例子中能夠重現(xiàn)。 此標(biāo)準(zhǔn)對樣品，測試持續(xù)時間或者結(jié)果評估無關(guān)，除非有相關(guān)說明，標(biāo)準(zhǔn)中列出的3個方法在任意單獨(dú)的例子中應(yīng)該被認(rèn)為是主要的方法，此標(biāo)準(zhǔn)對測試的說明適應(yīng)腐蝕保護(hù)系統(tǒng)的有效性和快速發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)，他不適用與特定的對比基質(zhì)金屬更基礎(chǔ)的金屬做的涂層的測試，盡管此例子中，此基質(zhì)被連接的涂層保護(hù)，此測試是DIN 50900第三部分中的有催化劑的腐蝕性測試，已測試的零件不直接提供信息，同樣的因?yàn)樵跍y試中腐蝕性影響和在使用中可能出現(xiàn)的實(shí)際情況可能不同，并且那些隨之發(fā)生的不同的腐蝕性過程也被包括在內(nèi)，不同腐蝕保護(hù)系統(tǒng)的性能只有當(dāng)條件充分接近時候才能進(jìn)行相互比較。
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